問:你們的轉速時2~3轉/s,如果轉數達到4或者5是不是處理量翻倍啊?
答:處理量不是簡單的一個轉速就可以決定的,其還和待分離的物料類型,粘度,溫度,疊片數量,大小,空隙,螺旋軸的長度,背壓等一系列參數配合決定的。國內有些廠家往往通過簡單的增加轉速來提高處理量,短時間可能沒有問題,時間一長(3-6個月后),容易引起其他問題,如燒電機,疊片形變,螺旋軸磨損加劇等等。






那么,為什么會偶爾發生堵塞的現象?
1、機器本身的質量問題。產品工藝差,有的質量差的機器運行起來可能就會抱死,卡泥也就會發生了。
2、操作不當也可能導致堵塞的問題,如進泥量太大,超出設備的負荷。進泥量超出設備處理能力,主體內壓力負荷過大,活動環和螺旋軸之間的摩擦增強,導致活動環及螺旋軸磨損,因此,需按整機處理能力調整合理進泥量,避免超負荷運行。操作不當的行為還包括:長時間未清洗、沒有定期保養等。
3、跟污泥的性質有關,如果污泥中含沙、含油、含膠、含大量固態垃圾、容易干的淤泥死泥,就可能會發生堵塞的現象。此外,脫水主體中如果進入大渣塊、金屬塊等,必要時進水端增加過濾裝置,否則會卡住或卡死活動環導致活動環及螺旋軸磨損。
日常檢查是操作工人按規定標準,對設備各位進行狀況檢查,以便及時發現一些難題,采取對策。主要檢查以下幾方面:電機,是否正常運轉,是否有異常雜音,是否有震動。被壓板,設定的間隙是否合理,脫水泥餅的含水率變化幅度是否太大。疊螺主體濾液的含固量是否異常。計量槽回流管的周圍是否有污泥堆積著。絮凝混合槽是否形成適合的礬花。